在剛剛過去的3月，株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司風(fēng)電葉片產(chǎn)出619支，發(fā)貨204.33套，同比分別增長38.5%和100.3%，雙雙創(chuàng)下歷史新高。

抗疫情、穩(wěn)生產(chǎn)，時(shí)代新材周密管控聚焦工廠生產(chǎn)交付。截至2月29日，員工返崗比例達(dá)到99.1%。對未返崗及隔離人員，該公司通過線上培訓(xùn)以提升技能。

疫情期間，在模具供應(yīng)商無法復(fù)工的情況下，時(shí)代新材組織自有力量搶裝模具，加速新工廠模具安裝；為保障工廠原材料供應(yīng)不掉鏈，集采人員對原材料供應(yīng)商的復(fù)工及物流恢復(fù)情況安排專人對接，快速組織自有物流資源搶裝搶運(yùn)供應(yīng)商庫存材料，對周邊供應(yīng)商的復(fù)工復(fù)產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場幫扶。

同時(shí)，時(shí)代新材還派出以運(yùn)營為主的幫扶組，每周到風(fēng)電產(chǎn)品事業(yè)部進(jìn)行指導(dǎo)與協(xié)調(diào)，解決生產(chǎn)運(yùn)營中的瓶頸問題，為生產(chǎn)效率快速提升提供支持。管理人員、工程師、黨員，紛紛深入到一線班組，助力工廠快速達(dá)到穩(wěn)定批量生產(chǎn)狀態(tài)，部分模具在3月份已達(dá)到24小時(shí)成型周期。

5大工廠開足馬力追進(jìn)度。動(dòng)力谷工廠和光明工廠緊跟生產(chǎn)節(jié)奏開展質(zhì)量專項(xiàng)提升主題活動(dòng)，保障葉片高質(zhì)量交付；天津工廠開展全員參與的精益管理及后處理提速項(xiàng)目，沖刺后處理52小時(shí)；蒙西工廠投產(chǎn)以來的首支24H成型周期葉片下線；射陽工廠奮起直追，全力爬坡提速。