氫能也開始內(nèi)卷后，電解槽廠商便被卷入了無(wú)情的“價(jià)格戰(zhàn)”。在堿性電解槽“一手遮天”、PEM電解槽“強(qiáng)勢(shì)入圍”的艱難境界，AEM電解槽能夠“后來(lái)者居上”，絕對(duì)與其自身的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)息息相關(guān)。

近兩年，AEM的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展突飛猛進(jìn)，市場(chǎng)接連發(fā)布了數(shù)十款A(yù)EM電解槽產(chǎn)品，從事陰離子交換膜的企業(yè)也大量涌現(xiàn)，AEM逐漸成為制氫賽道的新風(fēng)口。

目前電解水制氫主要有堿性（ALK）、質(zhì)子交換膜（PEM）、陰離子交換膜（AEM）和高溫固體氧化物（SOEC）四條技術(shù)路線；優(yōu)劣勢(shì)方面，ALK設(shè)備成本低但響應(yīng)速度相對(duì)較慢，PEM 響應(yīng)較快但設(shè)備成本高，而AEM兼具低成本和快速響應(yīng)優(yōu)勢(shì)，被認(rèn)為是未來(lái)最具潛力的制氫路線之一。

氫能觀察統(tǒng)計(jì)了國(guó)內(nèi)目前涉獵AEM電解槽的制氫企業(yè)，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)目前已有20余家制氫企業(yè)公開下線了自家的AEM制氫設(shè)備，詳細(xì)內(nèi)容如下圖：

從表格中不難發(fā)現(xiàn)，國(guó)內(nèi)AEM電解槽廠商有明顯的“頭部搶占市場(chǎng)，新秀乘勝追擊”的格局和趨勢(shì)。中電豐業(yè)、大陸制氫、賽克賽斯等老牌制氫廠商深耕行業(yè)多年，手握多項(xiàng)電解水制氫技術(shù)；穩(wěn)石氫能、未來(lái)氫能等企業(yè)專注AEM電解制氫設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，拿下國(guó)內(nèi)多個(gè)訂單；億緯氫能、臥龍英耐德等后起之秀均為跨界玩家，其控股母公司在其他行業(yè)早已風(fēng)生水起……

材料技術(shù)突破顯著

國(guó)內(nèi)企業(yè)在陰離子交換膜（AEM）、催化劑等核心材料領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)關(guān)鍵突破。例如，億緯氫能自研的 Alkymer 系列膜厚度僅 25-75μm，電導(dǎo)率≥150 mS/cm，核心組件國(guó)產(chǎn)化率超 95%，綜合成本較 PEM 路線降低 40%。清能股份通過(guò)多層物理化學(xué)膜增強(qiáng)技術(shù)，開發(fā)出幅寬 80cm、抗張強(qiáng)度 65MPa 的全飽和碳?xì)滏I樹脂膜，實(shí)驗(yàn)室效率達(dá) 95%，能耗低至 42kWh/kg。中科院大連化物所團(tuán)隊(duì)則通過(guò)膜 - 電極界面工程，使純水電解系統(tǒng)在 500 mA/cm2 電流密度下穩(wěn)定運(yùn)行 2464 小時(shí)，膜 - 電極界面結(jié)合強(qiáng)度提升兩個(gè)數(shù)量級(jí)。 

設(shè)備性能對(duì)標(biāo)國(guó)際前沿 

頭部企業(yè)在單槽功率、動(dòng)態(tài)響應(yīng)等指標(biāo)上達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。穩(wěn)石氫能的 1.25MW AEM 系統(tǒng)冷啟動(dòng)時(shí)間 <5 分鐘，系統(tǒng)壽命超 10 年，中標(biāo)南網(wǎng)儲(chǔ)能全球首套單系統(tǒng)兆瓦級(jí)項(xiàng)目；中電豐業(yè)的 AEM 電解槽直流電耗低至 4.4kWh/Nm3，支持 10%-120% 寬負(fù)荷調(diào)節(jié)，已獲 “氫進(jìn)萬(wàn)家” 示范項(xiàng)目訂單。宿遷綠能氫創(chuàng)的兆瓦級(jí)產(chǎn)品可在 - 4℃低溫環(huán)境下瞬時(shí)啟動(dòng)，30 秒內(nèi)出氫，適配極端氣候場(chǎng)景。 

成本優(yōu)勢(shì)逐步凸顯 

非貴金屬催化劑的規(guī)?；瘧?yīng)用大幅降低材料成本。中電豐業(yè)、氫鸞科技等企業(yè)采用鎳、鈷基催化劑替代鉑族金屬，催化劑成本下降60%以上。隨著嘉膜科技年產(chǎn)6萬(wàn)㎡AEM 產(chǎn)線投產(chǎn)，膜材料成本預(yù)計(jì)再降20%。穩(wěn)石氫能通過(guò)規(guī)?；a(chǎn)將系統(tǒng)成本降至 3000元/kW 以下，在電價(jià)0.15元/kWh 的場(chǎng)景下，綠氫成本可控制在10-15元/kg，扣除補(bǔ)貼后凈利潤(rùn)率達(dá)30%-50%。

自去年多家AEM電解槽廠商推出主打產(chǎn)品、多款A(yù)EM電解槽新品下線以來(lái)，國(guó)內(nèi)AEM電解水制氫設(shè)備發(fā)展步伐明顯加快。今年1-8月，國(guó)內(nèi)已有至少8款A(yù)EM電解槽及制氫系統(tǒng)新品下線，其中包括未來(lái)氫能、綠能氫創(chuàng)、億緯氫能等多家AEM電解槽廠商。

今年6月，穩(wěn)石氫能成功斬獲“60兆瓦電解水制氫綜合設(shè)備項(xiàng)目”訂單。

6月下旬，照明龍頭企業(yè)——陽(yáng)光照明年產(chǎn)110兆瓦AEM制氫裝備研發(fā)及制造項(xiàng)目完成備案?？缃缤婕以龆?，凸顯國(guó)內(nèi)AEM電解水制氫技術(shù)的進(jìn)步和擴(kuò)張。

7月底，國(guó)內(nèi)首條兆瓦級(jí)AEM電解槽產(chǎn)線落地，首期年產(chǎn)能300MW。

……

按照目前國(guó)內(nèi)AEM電解槽發(fā)展趨勢(shì)，市場(chǎng)份額占比將會(huì)逐漸增大，甚至未來(lái)有望超過(guò)PEM電解槽。但目前仍舊面臨AEM膜穩(wěn)定性等核心材料技術(shù)仍需加強(qiáng)、AEM電解槽功率較小以及供應(yīng)鏈不夠完善等問題。

同時(shí)兼具低成本和高效率的雙重優(yōu)勢(shì)，使得AEM電解槽可以備受市場(chǎng)青睞，AEM電解槽市場(chǎng)正處于商業(yè)化初期向規(guī)?；瘧?yīng)用過(guò)渡的關(guān)鍵階段，技術(shù)進(jìn)步與訂單落地顯示出巨大的市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿?。隨著AEM電解水制氫技術(shù)的進(jìn)一步提升，AEM電解槽將會(huì)實(shí)現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用，成為綠氫制備的核心技術(shù)之一。